钢结构吊装工艺与方案
来源：本站 时间：2019/10/15 22:24:41 次数：
一节 吊装生产流程
定位---定设计标高---柱顶地脚螺栓预埋件---定设计标高----放线----柱安裝----钢柱安裝----次构安裝-----电焊焊接----做漆----完工
二节 钢梁安裝加工工艺
一、钢梁的吊装
1、对基本开展进行复测，包含化学螺栓的外露长短，化学螺栓轴线对基准点的偏移误差，化学螺栓间隔，基本设计标高，针对不过关的开展解决侧后方可开展吊装。
2、以便操纵柱头的安裝设计标高，还事前在柱头可视性的横截面上划到500mm 的部位，便于安裝时开展设计标高的调整、效正。在进行复测及格的基本上安裝钢梁，用一只镀锌钢丝绳将柱头捆缚好，吊点部位挑选在距柱端1/3 柱长的部位。根据旋转法将柱头吊着，将钢梁吊着送往安裝部位。捆扎处需设垫高。
二、钢梁的效正
1、在柱头可视性表面事前画出轴线，随后在2个互相竖直的方位用经纬仪对柱头的平整度开展调节。
2、根据测量柱头里侧距房屋建筑上弹好的控线的间距来操纵柱头的平整度。
3、柱头的设计标高、中心线和平整度误差的调节是互相联络的兼具的，待全部规范都超过时才算进行效正工作中。
三节 钢柱安裝加工工艺
将钢柱装卸车到各柱周边，用吊车送至楼方面，再由桅杆吊安裝，有一部分预制构件重的承重梁能够和吊车开展台吊。次梁能够用自做履带式（5t）起重设备安裝。从3区刚开始、先承重梁后次梁再钢檩条，逐根按序号用桅杆吊安裝钢柱，只能当梁两边安裝地脚螺栓拧紧（或碰焊坚固）后，即可松钩，先后吊装其他钢柱。检测及格后开展电焊焊接。
钢柱的捆扎吊点至关重要，在钢柱太长可采用钢担子，本工程项目有很多钢柱多为20m上下，用三边形槽板把镀锌钢丝绳间隔变大，来扩大镀锌钢丝绳交角合乎此次吊装规定。
四节 当场焊接方法
一、关键预制构件焊接方法
手焊应选用双层多道、小电流量的焊接工艺。
1、连接溶透焊接（平焊位手工电弧焊）
可用柱梁翼缘板梁端对接焊缝，焊丝E4303。焊接工艺：
电焊焊接焊缝：b≤12mm 单焊缝 视角 60 度 钝边 2mm
b>12mm 双焊缝 视角 60 度 钝边 2mm拼装空隙：2---3mm
电焊焊接电流量140~~180A，电焊焊接工作电压24V，电焊焊接速率375px /min
2、T 型焊接（船形位手工电弧焊）
适用柱梁筋板、联接板、柱现浇板、柱底版，两面贴角焊缝，焊丝E4303。
3、焊接工艺：
焊脚高宽比：超过被焊接件中较薄件的薄厚。电焊焊接电流量140~~160A，电焊焊接工作电压22V，电焊焊接速率400px /min手工电弧焊接时可参考下表主要参数：
焊丝直徑
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
电焊焊接电流量（A）
100~130
160~210
210~270
4、焊接外型：用人眼和测量仪器查验焊接外型缺点和焊脚规格，应合乎施工图纸和施工工艺的规定，焊波匀称，不可有裂痕、未熔合、焊瘤、焊疤、错口、烧穿、弧坑和纤维状出气孔等缺点，电焊焊接区应清除整洁，无溅出残留。
5、全熔透焊接做为电焊焊接全过程中的重中之重和重要品质基准点，质量检测工作人员对于位置应开展追踪查验并搞好相对的质量检测查验纪录。
第五节 吊装安全施工规定
一、安全文明施工
1、遵循当场安全性的各类管理方法要求，进到当场务必带着安全头盔，禁止吸烟。
2、预制构件堆积、直流焊机排序井然有序，预留的co2、乙炔瓶放进型铁笼内，分离置放。
3、当场设定专职安全员、防火安全员。
4、维持当场环境卫生。
5、当场全部施工队伍听从指挥者，言谈举止文明行为。
二、安全措施
1、预制构件的运送
①、装货时要大垫木10X10 建筑木方将预制构件垫稳，合用2t 倒链前后左右两条封牢。
②、装货后，总体高宽比低于4m。
③、行车速率≤40 千米/钟头，拐弯或地面高低不平处≤20 千米/钟头。
④、预制构件与镀锌钢丝绳触碰处，用套胶垫住。
⑤、装货后，放置部位应居车中南部，前、完用2t 链封牢（运中南部时封三道），全部预制构件运送全过程时要常常查验预制构件封车绳、倒链的状况，碰到难题妥善处理。
⑥、因为此次有较长的预制构件，要晚间运送，运送前应开展安全交底，规定在运送中有的运送责任人。规定企业派专职安全员。车辆运输要安裝示宽灯，要前会有车开道，后会有车压送。然后与交管部门商议好实际的時间和线路，以确保交通出行的通畅。
2、构造安裝施工工艺对策
① 、柱头的平整度：在柱头的互相竖直的2个横截面上事先画上轴线，随后从2个互相平整度方位墙上两部经纬仪开展效正。
②、柱头轴线对定位轴线：进行复测时在基本上弹出来基本的轴线，而且在柱头上也画出轴线，在安裝一节时使柱头的轴线于基本的轴线相对性应重叠。
3、文明施工
①、运送预制构件时，依据钢预制构件的长短、净重采用车子，钢预制构件在运送上选用3个支撑点（用道木）。
②、钢预制构件储放场地平整牢靠，无存水。同型号的钢预制构件叠起来时各层钢预制构件的支撑点在相同等分线上。
三、其他
1、进到施工工地务必戴好安全头盔，登高作业务必穿防滑鞋、系保险带，凡不宜登高作业的工作人员，不可从业登高作业。
2、施工用机紧固件工程施工前由装修工长领着相关工作人员开展检测，及格侧后方可应用。
3、4级风左右严禁工作 。
4、吊装作业工作人员工作 中严格遵守《安全性技术规范》中? 十不吊? 要求，吊装前专职安全员解决工作 工作人员应开展安全知识教育。
5、吊装全过程中，应待预制构件到位后再过来实际操作，解除预制构件的吊装绳时要将保险带系在坚固处，避免上空跌落。
6、吊装作业点间距高压电线不可低于2m。距低压线不可低于1m，不然应采取有效侧后方可工程施工。
7、在相同等分线上，禁止上、下另外工程施工。
8、登高作业中。各种工具、零配件应装进电工工具包内，禁止乱扔、乱抛防止物块严厉打击。
9、预制构件到位应稳定，防止震动和晃动，待预制构件拧紧侧后方可松掉起重吊具。
10、施工用氧气罐、乙炔瓶，务必距用火10m 左右，２者距离10m 之外，防止暴晒、烤串，挪动时严禁撞击，防止发生火灾事故。
11、要应用及格的电器设备，而且有的电焊工承担。
定位---定设计标高---柱顶地脚螺栓预埋件---定设计标高----放线----柱安裝----钢柱安裝----次构安裝-----电焊焊接----做漆----完工
二节 钢梁安裝加工工艺
一、钢梁的吊装
1、对基本开展进行复测，包含化学螺栓的外露长短，化学螺栓轴线对基准点的偏移误差，化学螺栓间隔，基本设计标高，针对不过关的开展解决侧后方可开展吊装。
2、以便操纵柱头的安裝设计标高，还事前在柱头可视性的横截面上划到500mm 的部位，便于安裝时开展设计标高的调整、效正。在进行复测及格的基本上安裝钢梁，用一只镀锌钢丝绳将柱头捆缚好，吊点部位挑选在距柱端1/3 柱长的部位。根据旋转法将柱头吊着，将钢梁吊着送往安裝部位。捆扎处需设垫高。
二、钢梁的效正
1、在柱头可视性表面事前画出轴线，随后在2个互相竖直的方位用经纬仪对柱头的平整度开展调节。
2、根据测量柱头里侧距房屋建筑上弹好的控线的间距来操纵柱头的平整度。
3、柱头的设计标高、中心线和平整度误差的调节是互相联络的兼具的，待全部规范都超过时才算进行效正工作中。
三节 钢柱安裝加工工艺
将钢柱装卸车到各柱周边，用吊车送至楼方面，再由桅杆吊安裝，有一部分预制构件重的承重梁能够和吊车开展台吊。次梁能够用自做履带式（5t）起重设备安裝。从3区刚开始、先承重梁后次梁再钢檩条，逐根按序号用桅杆吊安裝钢柱，只能当梁两边安裝地脚螺栓拧紧（或碰焊坚固）后，即可松钩，先后吊装其他钢柱。检测及格后开展电焊焊接。
钢柱的捆扎吊点至关重要，在钢柱太长可采用钢担子，本工程项目有很多钢柱多为20m上下，用三边形槽板把镀锌钢丝绳间隔变大，来扩大镀锌钢丝绳交角合乎此次吊装规定。
四节 当场焊接方法
一、关键预制构件焊接方法
手焊应选用双层多道、小电流量的焊接工艺。
1、连接溶透焊接（平焊位手工电弧焊）
可用柱梁翼缘板梁端对接焊缝，焊丝E4303。焊接工艺：
电焊焊接焊缝：b≤12mm 单焊缝 视角 60 度 钝边 2mm
b>12mm 双焊缝 视角 60 度 钝边 2mm拼装空隙：2---3mm
电焊焊接电流量140~~180A，电焊焊接工作电压24V，电焊焊接速率375px /min
2、T 型焊接（船形位手工电弧焊）
适用柱梁筋板、联接板、柱现浇板、柱底版，两面贴角焊缝，焊丝E4303。
3、焊接工艺：
焊脚高宽比：超过被焊接件中较薄件的薄厚。电焊焊接电流量140~~160A，电焊焊接工作电压22V，电焊焊接速率400px /min手工电弧焊接时可参考下表主要参数：
焊丝直徑
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
电焊焊接电流量（A）
100~130
160~210
210~270
4、焊接外型：用人眼和测量仪器查验焊接外型缺点和焊脚规格，应合乎施工图纸和施工工艺的规定，焊波匀称，不可有裂痕、未熔合、焊瘤、焊疤、错口、烧穿、弧坑和纤维状出气孔等缺点，电焊焊接区应清除整洁，无溅出残留。
5、全熔透焊接做为电焊焊接全过程中的重中之重和重要品质基准点，质量检测工作人员对于位置应开展追踪查验并搞好相对的质量检测查验纪录。
第五节 吊装安全施工规定
一、安全文明施工
1、遵循当场安全性的各类管理方法要求，进到当场务必带着安全头盔，禁止吸烟。
2、预制构件堆积、直流焊机排序井然有序，预留的co2、乙炔瓶放进型铁笼内，分离置放。
3、当场设定专职安全员、防火安全员。
4、维持当场环境卫生。
5、当场全部施工队伍听从指挥者，言谈举止文明行为。
二、安全措施
1、预制构件的运送
①、装货时要大垫木10X10 建筑木方将预制构件垫稳，合用2t 倒链前后左右两条封牢。
②、装货后，总体高宽比低于4m。
③、行车速率≤40 千米/钟头，拐弯或地面高低不平处≤20 千米/钟头。
④、预制构件与镀锌钢丝绳触碰处，用套胶垫住。
⑤、装货后，放置部位应居车中南部，前、完用2t 链封牢（运中南部时封三道），全部预制构件运送全过程时要常常查验预制构件封车绳、倒链的状况，碰到难题妥善处理。
⑥、因为此次有较长的预制构件，要晚间运送，运送前应开展安全交底，规定在运送中有的运送责任人。规定企业派专职安全员。车辆运输要安裝示宽灯，要前会有车开道，后会有车压送。然后与交管部门商议好实际的時间和线路，以确保交通出行的通畅。
2、构造安裝施工工艺对策
① 、柱头的平整度：在柱头的互相竖直的2个横截面上事先画上轴线，随后从2个互相平整度方位墙上两部经纬仪开展效正。
②、柱头轴线对定位轴线：进行复测时在基本上弹出来基本的轴线，而且在柱头上也画出轴线，在安裝一节时使柱头的轴线于基本的轴线相对性应重叠。
3、文明施工
①、运送预制构件时，依据钢预制构件的长短、净重采用车子，钢预制构件在运送上选用3个支撑点（用道木）。
②、钢预制构件储放场地平整牢靠，无存水。同型号的钢预制构件叠起来时各层钢预制构件的支撑点在相同等分线上。
三、其他
1、进到施工工地务必戴好安全头盔，登高作业务必穿防滑鞋、系保险带，凡不宜登高作业的工作人员，不可从业登高作业。
2、施工用机紧固件工程施工前由装修工长领着相关工作人员开展检测，及格侧后方可应用。
3、4级风左右严禁工作 。
4、吊装作业工作人员工作 中严格遵守《安全性技术规范》中? 十不吊? 要求，吊装前专职安全员解决工作 工作人员应开展安全知识教育。
5、吊装全过程中，应待预制构件到位后再过来实际操作，解除预制构件的吊装绳时要将保险带系在坚固处，避免上空跌落。
6、吊装作业点间距高压电线不可低于2m。距低压线不可低于1m，不然应采取有效侧后方可工程施工。
7、在相同等分线上，禁止上、下另外工程施工。
8、登高作业中。各种工具、零配件应装进电工工具包内，禁止乱扔、乱抛防止物块严厉打击。
9、预制构件到位应稳定，防止震动和晃动，待预制构件拧紧侧后方可松掉起重吊具。
10、施工用氧气罐、乙炔瓶，务必距用火10m 左右，２者距离10m 之外，防止暴晒、烤串，挪动时严禁撞击，防止发生火灾事故。
11、要应用及格的电器设备，而且有的电焊工承担。
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